Casa > Notícies > Contingut
Requisits tècnics per a forn en producció Forgings
Oct 20, 2017

Requisits tècnics per a forn en producció Forgings
Forgings en la producció de planta de Forgings, la mida racional del lingot d'acer abans el forn hauria de ser calibrades la fundició nombre de forn, acer, totxo pes, mida i comprovar la qualitat superficial, eliminar els defectes superficials. Registrar la ubicació del forn, fer Forgings el funcionament real del registre.
Escriviu el lingot d'acer utilitzat en el forn es basa en el forn de forgings, la part inferior de la mida de forn, forn i la mida de la calefacció lingot d'acer per determinar la distància de la paret de forn, anterior i posteriors parets, cremadors i altre distància. Queda terminantment prohibit cremar la superfície del metall forjat. Forja s'utilitzen quan calefacció forjades banyes. L'alçada de la botzina no ha de ser inferior a l'alçada del forn sota el cremador. Longitud de costat o diàmetre de menys de totxo de 150mm Forgings calefacció no pot utilitzar banya.
Forjat lingots d'acer utilitzats en el forn abans la temperatura en superfície sigui inferior a 400 ℃ anomenat fred acer lingots, 400-550 ℃ anomenat semi-calent d'acer indústria siderúrgica, superior a 500 ℃ anomenat calents lingots d'acer. Calent i fred acer lingot (totxo) amb un forn, l'espaiat entre el material ha de ser major que un diàmetre en blanc o costats de longitud. Hauria tractar d'evitar calent i fred acer lingots barrejat amb un forn.
Està prohibit instal lar fred acer lingots (totxo) al costat de la calefacció en blanc forjat. Està prohibit escalfar el lingot (totxo) directament amb la temperatura de l'eix sota 0 ℃. Inspecció de lingot d'acer calent qualificat transportat fins al taller de producció de Forgings, ha d'evitar cop recta d'aire fred, hauria de ser moda forn, no es retardi el temps de forn.
L'elecció dels fluids de tall i refrigeració mètode per al tall d'acer inoxidable Forgings és molt important. Com l'acer inoxidable Forgings de la maquinabilitat pobre del fluid tall de refredament, lubricació, penetració i actuació de neteja amb requeriments més alts, fluids de tall Forgings planta utilitzat són les categories següents:
1, sulfurized oli: el sofre és l'oli de tall additiu de pressió extrema. Durant el procés de tall, es poden formar sulfur d'elevat punt de fusió a la superfície d'acer inoxidable Forgings, i no és fàcil de ser destruït a alta temperatura, té bona lubricació efecte i ha algun efecte de refredament d'acer inoxidable Forgings. És adequat per general convertint, perforació, reaming i tocar oli de soja la perforació, expansió, reaming i altres processos. Són formulacions directe sulfurized oli: oli mineral 98%, sofre 2%. Són formulacions indirectes sulfurized oli: oli mineral 78% a 80%, oli vegetal o llard 18% - 20%, sofre 1,7%.
2, oli, oli de fusos i altre oli mineral: l'actuació de lubricació és millor, però la refrigeració i la permeabilitat és pobre, apte per a Forgings del cotxe cilíndrica.
I la roda Forgings és l'ús d'equipament Forgings per a les matèries Forgings emmotllament, generalment pot no Forgings més complexes peces, la necessitat de més gran capacitat de processament, però l'estructura de Forgings és relativament densa, no són propenses a defectes interns, s'utilitza àmpliament requereix llocs elevats de processament, com seient, rodet, tija, roda i així successivament.
Forgings sobreescalfament i composició química, fundició mètodes, temperatura Forgings, tèrmic deformació, Forgings refrescar proporció i forn la uniformitat de temperatura i altres factors. El sobreescalfament de temperatura o calefacció massa temps temps causada pel sobrecalentamiento, encara que la deformació Forgings pot trencar sobreescalfament cereals, però sovint per la deformació Forgings i uniformitat de deformació de les restriccions, per més greus sobreescalfament, deformació Forgings no és fàcil eliminar completament. Per tant, ha de ser determinada temperatura inicial Forgings segur per evitar sobreescalfament. Pel que fa a la crema, perquè la Forgings temperatura de calefacció és més gran, el gra d'acer és molt gran i àtoms d'oxigen al llarg de la intrusió de límit de gra, la formació de òxid de xarxa i eutectic termoadhesiu d'òxid, per tal que la força de la Unió entre la grans seguit considerablement afeblit per tèrmic deformació és fàcil de produir que s'esquerda.