Casa > Notícies > Contingut
Requisits tècnics per a forn forn de grafit morir producció
Oct 11, 2017


Die de grafit en la producció de planta de forja, la mida racional del lingot d'acer abans el forn hauria de ser seu refinació nombre de forn, acer, totxo pes, mida i comprovar la qualitat superficial, eliminar els defectes superficials. Registrar la ubicació del forn, fer l'operació real de grafit Die registres de producció.
La posició del lingot d'acer utilitzat en el grafit Die es determina segons el tipus de forn, la mida de fons, el tipus de forn i la mida i pes del lingot climatitzada per determinar la distància de la paret del forn, frontal i posteriors parets i cremador. Està prohibit per dirigir la superfície del metall de la Die de grafit. Grafit mor s'utilitzen quan la calefacció per forja. L'alçada de la botzina no ha de ser inferior a l'alçada del forn sota el cremador. Longitud de costat o diàmetre inferior a la totxo de grafit Die 150mm calefacció no pot utilitzar banya.
Grafit Die utilitzat en el forn al forn, abans la temperatura en superfície sigui inferior a 400 ℃ anomenat fred acer lingots, 400-550 ℃ anomenat semi-calent d'acer indústria siderúrgica, superior a 500 ℃ anomenat calents lingots d'acer. Calent i fred acer lingot (totxo) amb un forn, l'espaiat entre el material ha de ser major que un diàmetre en blanc o costats de longitud. Hauria tractar d'evitar calent i fred acer lingots barrejat amb un forn.
Queda terminantment prohibit posar fred acer lingots (totxo) al costat de buits de grafit climatitzada. Està prohibit escalfar el lingot (totxo) directament amb la temperatura de l'eix sota 0 ℃. Inspecció de lingot d'acer calent qualificat transportat fins al taller de producció de grafit Die, ha d'evitar cop recta d'aire fred, ha de ser oportuna forn, haurà no demora el temps de forn.
La temperatura inicial de forja de la Die grafit és la temperatura màxima admissible calefacció de la matèria en blanc en el forn de calefacció. Fàbrica de Die de grafit del forn per treure el grafit Die en blanc per forja abans del seu processament, segons la mida de la en blanc, el mètode de brut de transport i la distància entre el forn i l'equip de forja, l'agressivitat de diversos graus de diversos graus de caiguda de temperatura. Per tant, l'inici real forjant la temperatura és lleugerament inferior, abans de la forja, grafit Die fàbrica ha de tractar de reduir la caiguda de temperatura aproximada.
La temperatura inicial forja d'aliatge d'acer estructural i aliatge eina acers està limitat principalment per temperatures calor i overcooling. La temperatura d'excés de calefacció de l'acer és de 100 a 150 ° C més baixa que el punt de fusió i la temperatura superheating és a uns 50 º C inferior a la temperatura que crema excés. Per tant, la temperatura inicial de forja de l'acer ha generalment ser menor que el punt de fusió (o per sota de la temperatura de Sòlid bizantí) 200 ° C.
El contingut de carboni té l'efecte més important sobre la temperatura superior de forja d'acer. De carboni acer grafit Die, disminueix la temperatura inicial de forja amb l'augment del contingut en carboni. Per acers estructurals i acers aliats moren, normalment la temperatura inicial forja disminueix amb l'augment de contingut de carboni més.
L'estructura original de gra de la com fos relativament estable i el sobreescalfament tendència és petit. Per tant, la temperatura de la forja de la lingot és 20 ~ ℃ 30 més alt que el del totxo d'acer i acer.
El sobreescalfament anomenat, es refereix a la calefacció d'acer més que una determinada temperatura, es produirà el fenomen de creixement ràpid de gra de austenita. La sensibilitat d'acer diferent sobreescalfament és diferent, d'acer suau és menys sensible a sobreescalfament i acers és fàcil reescalfar, en l'acer sensibles a la calor, crom níquel molibdè d'acer és el més destacat.
Grafit Die sobreescalfament i composició química, mètodes, de fosa, forja temperatura, tèrmic deformació, forjant la proporció de refredament i forn uniformitat de temperatura i altres factors. A causa de la temperatura de sobreescalfament o calefacció massa temps temps causada per sobreescalfament, encara que la deformació forja pot trencar sobreescalfament cereals, però sovint per la deformació de forja i uniformitat de deformació de les restriccions, grafit morir més sobreescalfament greus, forjant deformació no és fàcil d'eliminar completament. Per tant, una temperatura segura forja inicial ha de ser determinada per evitar sobreescalfament. Pel que fa a la crema, perquè la forja calefacció temperatura és superior, el gra d'acer és molt gran i els àtoms d'oxigen al llarg de la intrusió de límit de gra, la formació de òxid de xarxa i eutectic termoadhesiu d'òxid, per tal que la força de la Unió entre la grans seguit considerablement afeblit per tèrmic deformació és fàcil de produir que s'esquerda.